(812) 949-12-24

 

 

Сравнение характеристик сталей AISI

 
 

Полотенцесушители из нержавеющей стали изготавливаются только из высококачественной трубы марки стали AISI-304, в отличие от других производителей, которые используют марку стали AISI-201.СРАВНЕНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК СТАЛЕЙ AISI

 

СРАВНЕНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК СТАЛЕЙ AISI

Наименование характеристики Стали 201 / 202 Сталь 304 Сталь 430
Тип стали Аустенитная Аустенитная Ферритная
Легирующие элементы Хром-Никель-Марганец Хром-Никель Хром
Содержание никеля Низкое/среднее Высокое Нет
Коррозионная стойкость AISI 202 - ниже, чем у AISI 304
AISI 201 - низкая, на уровне AISI 430
Высокая в широком диапазоне температур и сред Хорошая при работе под напряжением на воздухе, но низкая в других случаях
Свариваемость Хорошая Превосходная Не очень хорошая
Обрабатываемость (механическая) Хорошая Хорошая Очень хорошая
Применения Товары для дома и для применения внутри помещений, посуда, предприятия общественного питания, общее назначение внутри помещений Товары для дома, пищевая промышленность, промышленные трубопроводы, строительные конструкции, общее назначение Изделия для кухни, торговое оборудование, аксессуары
Магнитные свойства Почти нет Почти нет Да


 

Понятие о коррозии металлов

Коррозия - это процесс разрушения металла под воздействием внешней среды. По механизму протекания различают химическую коррозию, возникающую под воздействием газов и неэлектролитов (нефть), и электрохимическую коррозию, развивающуюся в случае контакта металла с электролитами (кислоты, щелочи, соли, влажная атмосфера, почва, морская вода и т.д.). Электрохимическая коррозия имеет свои разновидности: равномерная (по всей поверхности) и локальная (на отдельных участках). В неоднородном, а зачастую и в однородном, металле коррозионный процесс зачастую реализуется за счет возникновения на поверхности стали микрогальванических элементов в связи с наличием там участков, обладающих различным электрохимическим потенциалом. Электрохимическая неоднородность может быть вызвана как наличием в сплаве нескольких фаз, так и разницей электрохимического потенциала на границе зерна и в объеме зерна. В данном случае по границам зерен реализуется интеркристаллитная (межкристаллитная) коррозия. Стали, устойчивые против электрохимической коррозии, называются коррозионностойкими (нержавеющими). Устойчивость стали против коррозии достигается введением в неё элементов, образующих на поверхности плотные, прочно связанные с основой защитные плёнки, которые препятствуют непосредственному контакту с внешней средой, а также повышают электрохимический потенциал стали (значения электрохимических потенциалов некоторых нержавеющих марок сталей). Нагрев сталей, содержащих большое количество хрома, в интервале 400-800 градусов Цельсия приводит к выделению в пограничных зонах зёрен карбидов хрома Сr23C6 и обеднению, в связи с этим, указанных зон хромом до уровня ниже 12%-ного предела. Это вызывает снижение электрохимического потенциала пограничных участков аустенитного зерна и их растворение в коррозионной среде. Коррозионное разрушение имеет межкристаллитный характер и называется межкристаллитной коррозией (МКК). Для уменьшения склонности сталей к МКК в их состав вводят сильные карбидообразующие элементы, такие как титан или ниобий, в количестве, равном пятикратному содержанию углерода. В этом случае образуются карбиды тима TiC или NbC, а хром остаётся в твёрдом растворе. Этот способ борьбы с МКК является наиболее дорогим. Другим способом, более дешёвым, является производство нержавеющих сталей с содержанием углерода менее 0.04%. В таких сталях образование карбидов хрома резко ограничено из-за низкого содержания углерода.


 

 
Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru